轮辐车间加工设备齐全,拥有:YB32—315~1600吨液压机共有50余台套,100吨到800吨冲床160余台套,日生产能力达到2.6万件。轮辐冲通风孔工序,采用国内先进技术,配套安装了PLC控制的自动分度装置,全部实现自动控制。轮辐加工工序,采用国内先进的数控立式车床,此设备选用日本FANUC的控制系统,所加工轮辐的各方面的技术指标都优于我国的相关标准,使产品远销欧美许多国家。

兴民涂装车间具备国内外钢制车轮涂装线的最高工艺水平,其中前处理电泳线采用国际先进工艺,产品防腐性能达国际标准。面漆喷涂线采用先进的国内首创的地面链输送工件方式,静电粉末喷涂工艺,实现产品自动化喷涂。整个涂装车间全部采用机器人进行工件转序,产品直接进入库房码垛打包,避免了中间环节对产品的损害。

旋压设备的应用使产品轻量化的研发成果得以实现,成为让兴民感到自豪的又一大亮点。为适应节能的要求,研发中心进行大量的技术攻关,设计改进了十几种轻量化产品,采用国际领先的轮辐旋压技术,用料节省20%,重量减轻25%,在用料和重量减轻的情况下强度反而提高20%,承载力可达到钢板原始状态的3—4倍。这一工艺的运用,无疑让兴民和及其客户实现了效益的双赢。